重卡轴承温度高是旋转设备常见的有害故障，会缩短轴承的使用寿命，增加维护成本。当温度迅速升高并超标时，容易导致机组非计划停机或减负荷运行，对经济效益影响很大。因此，快速判断故障原因并采取相应措施解决是设备持续安全运行的保证，下面小编会帮你分析重卡轴承发热的解决方案。

1.供油不当，油脂过少或过多

轴承箱应根据工作要求定期加油，有时重卡轴承上油后会出现高温，主要是因为上油过多。此时的现象是温度持续升高，达到某一点后(一般比正常工作温度高10℃~15℃左右)，会保持不变，然后逐渐降低。

2.添加到重卡轴承中的润滑脂不符合要求或被污染

润滑脂选择不当，难以形成均匀的润滑油膜，不能降低轴承的内耗和磨损，导致润滑不足，轴承温度升高。当不同类型的润滑脂混合时，可能会发生化学反应，导致润滑脂变质结块，降低润滑效果。油脂污染也会使轴承温度升高，在添加油脂的过程中会有灰尘落入，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂变质，破坏轴承润滑，使温度升高。

因此，应选择合适的润滑脂，维护时应清洁轴承箱和重卡轴承，并检查和疏通加油管道。不应混合不同类型的润滑脂，如果更换其他类型的润滑脂，应先清理原有的润滑脂；在运行和维护过程中，应定期添加润滑脂，润滑脂应妥善保存，并防潮防尘。

3.冷却不足

检查管路是否堵塞，进油温度和回水温度是否超标。如果冷却器选择不当，冷却效果差，不能满足使用要求，应及时更换或并联安装新的冷却器，轴流式引风机还应检查芯管的绝缘和密封性。

4.确认上述问题不存在后，检查联轴器和重卡轴承的对准情况

联轴器的对准即将达到工艺标准，轴流引风机与液力偶合器对中时，还应考虑运行中设备的热膨胀。由于引风机叶轮侧受热膨胀，轴承箱上升；当液力偶合器温度升高时，轴承箱膨胀，轴承升高，因此定时电机应较高，预留量应根据设备特点和运行中的温度参数确定。